市场当中的混合机类型较多且不同型号存在较大的差异,通常厂家在选择时需要结合混合的要求以及物料的材质状态来进行选择,这样才能够满足后期物料混合的实际要求,不过在使用这种设备时,经常会有一些客户反映设备混料出现不均匀情况,这到底是怎么回事呢?下面就混合机混料不均匀的原因做详细阐述。
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原因一:颗粒轻重不一
混合机之所以出现混料不均匀等情况主要就是因为原料颗粒轻重不一等情况导致的,因为当原料的轻重比例存在过大差异时往往会导致下沉和上浮时受到影响,特别是一些比较细的粉颗粒往往重力束缚会出现降低等情况,此时很难在混合的时候与一些比较重的颗粒混合在一起,甚至一些比较轻的粉颗粒还会直接漂浮在内部上部,后期混合的时候无法融入到主体的粉末当中。
原因二:原料流动性不佳
当原料流动性不佳时也很容易发生这种情况,尤其是一些原料本身的表面过于光滑且很容易出现轻重大小偏析等等情况发生,甚至还有一些原料在后期混合的时候往往会出现不均匀等等情况产生,这是因为颗粒表面之间过于粗糙而影响到了混合时移动的能力,从而导致后期混合的时候均匀工作进程速度减缓等等情况,故想要保证混合均匀的话需要注意对不同原料进行流动性统一。
其实立式混合机在使用当中出现混料不均匀等情况,关键还是物料材质所影响的,其中如果物料材质当中的微量元素含量比较少的话,也会导致这种情况发生,所以如果想要使混合机当中的物料混合更加均匀弥散分布更好的话,还要注意提升物料的品质,这样后期混合当中的质量才会更有保障。